ТУ 1319-007-00186654-2010 (89 - 426 мм)

Трубы по ТУ 1319-007-00186654-2010 – это трубы стальные бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные, повышенной надежности при эксплуатации на месторождениях ОАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ».

Трубы по ТУ 1319-007-00186654-2010 отличаются от труб нефтегазопроводных общего назначения ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78 повышенной стабильностью механических характеристик, низкой температурой вязко-хрупкого перехода, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному растрескиванию и образованию водородных трещин.

Трубы изготовляются наружным диаметром от 89 до 426 мм, с толщиной стенки от 4 до 18 мм, в соответствии с ГОСТ 8732-78.

Трубы поставляются с маркой стали 13ХФА.

Самые распространенные диаметры труб по ТУ 1319-007-00186654-2010

Диаметр, мм

89

102

108

114

121

127

133

140

146

152

159

168

180

194

203

219

245

273

299

325

351

377

402

406

426

 

Предельные отклонения по диаметру и толщине стенки должны соответствовать повышенной точности изготовления в соответствии с ГОСТ 8732-78.

Трубы изготавливаются ограниченной длины в исполнении А и Б.

Исполнение А – от 8 до 11,6 метров;

Исполнение Б – от 10,5 до 11,6 метров;

Кривизна любого участка трубы на 1 метр длины не должна превышать 1,5 мм. Общая кривизна не должна превышать 0,2% длины.

Овальность и разностенность труб не должна выводить размер трубы за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

Овальность концов труб (отношение разности между наибольшим и наименьшим диаметром в одном сечении к номинальному диаметру) не должна превышать 1%.

Допустимые отклонения по стали 13ХФА

Химические элементы

Допустимые отклонения, в %

Углерод

±0,02

Марганец

±0,03

Сера

+0,003

Фосфор

+0,003

Азот

+0,001

Ванадий

+0,02

Химический состав стали труб по ТУ 1319-007-00186654-2010

Массовая доля элементов, %

Марка стали

Углерод

Кремний

Марганец

Алюминий

Ванадий

Хром

Не более

Никель

Медь

Сера

Фосфор

Азот

13ХФА

0,13-0,17

0,17-0,37

0,50-0,65

0,02-0,05

0,05-0,09

0,5-0,7

0,20

0,20

0,015

0,015

0,008

Примечания:

  1. Трубы должны быть изготовлены из стали полностью раскисленной, прошедшей десульфурацию, гомогенизирующую продувку нейтральным газом и модифицирующую обработку кальцием, его сплавами или другими элементами, сфериодизирующими неметаллические включения.

  2. Допускается микролегирование стали титаном в количестве 0,01 масс % и ниобием в количестве до 0,03 масс %.

  3. Содержание в стали металлургического водорода, не более 2 ppm, обеспечивается способом производства стали и в условиях завода контролю не подлежит, гарантию дает завод-изготовитель.

Механические свойства труб по ТУ 1319-007-00186654-2010

Наименование показателя

Величина показателя (класс прочности К52)

Временное сопротивление разрыву Н/мм2 (кгс/мм2)

Не менее

502 (51)

Не более

686 (70)

Предел текучести Н/мм2 (кгс/мм2)

Не менее

353 (36)

Не более

519 (53)

Отношение Gт/Gв

Не более

0,80

Относительное удлинение, %

Не менее

25

Ударная вязкость на продольных образцах Шарпи, Дж/см2 (кгс*м/см2), при температуре испытаний:

 

Не менее

KCV +20°С

KCV -60°С

 

196 (20)

127 (13)

Доля вязкой составляющей при Тисп. -60°С, %

Не менее

50

Трубы должны быть подвергнуты специальной термической обработке по режимам завода-изготовителя.

Правка готовых термообработанных труб должна производиться при температуре не иже 550°С.

на поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты. Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, обусловленные способом производства труб, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений. зачистка внешних дефектов труб (кроме трещин) допускается при условии, что толщина стенки труб сразу после зачистки не выводит за пределы допусков на толщину стенки.

С целью обнаружения внутренних и наружных дефектов трубы должны быть подвергнуты 100% неразрушающему контролю по технологии завода-изготовителя.

Испытания:

  • Трубы должны выдерживать испытание внутренним гидравлическим давлением.
  • Трубы должны выдерживать испытания на водородное растрескивание по стандарту NACE ТМ0284. Предельные значения коэффициентов длины (CLR) и толщины стенки (CTR) соответственно не должны превышать: CLR – 1,5%, CTR – 3%.
  • Трубы должны выдерживать испытания на стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением (СКРН) по стандарту NACE Т0177-96.

Пороговое напряжение СКРН (Gth) на продольных образцах должно быть не менее 75% от минимального гарантируемого предела текучести материала.

Скорость общей коррозии металла в модельных средах не должна превышать 0,5 мм в год. На поверхности шлифованных образцов после испытаний в сероводородсодержащей среде NACE не допускается вздутий (блистерингов).


Мы поставляем весь спектр трубопроката (бесшовные горячекатанные и холоднокатанные трубы, электросварные трубы, трубы большого диаметра, трубы из обечаек, профильные трубы), а также соединительные детали трубопроводов (отводы, тройники, переходы, фланцы, заглушки) и строительный металлопрокат по России, СНГ, ближнему и дальнему зарубежью.
мы на связи:   +7 351 218-78-78,   8 800 55-11-078
sales@group-m5.com

Наши клиенты получают гарантированное соблюдение сроков поставки продукции, всe прописываем в договоре
Вам поставляется только качественная сертифицированная новая продукция отечественного производства
Вы получаете продукцию, тогда, когда Вам это удобно: изготовление, хранение и отгрузка продукции под Вашу индивидуальную производственную программу
Наши клиенты экономят на доставке до 60% стоимости за счет куклования продукции (трубы в трубы, металл в трубы) при отправке любым типом транспорта
Для Вашего удобства и выгоды мы производим отгрузку разносортной продукции в одну транспортную единицу
Наш большой опыт позволяет организовать оптимальную для Вас логистику (стоимость доставки, надежность, оперативность)
Индивидуальные удобные для Клиента условия оплаты продукции прописанные в договоре
Только взаимовыгодное условия работы и ориентированность на долгосрочное сотрудничество

 

наши контакты