ТУ 1317-204-00147016-2001 (219 - 426 мм)

Трубы по ТУ 1317-204-00147016-20 – трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные хладостойкие, повышенной коррозионной стойкости.

Трубы по ТУ 1317-204-00147016-2001 изготовляются наружным диаметром от 219 до 426 мм, с толщиной стенки 8 – 26 мм;

Допускается поставка труб других промежуточных размеров по соглашению сторон.

Трубы по ТУ 1317-204-00147016-2001 изготавливаются из сталей марок: 09ГСФ, 12ГФ, с классами прочности К48, К50, К52.

Диаметры труб по ТУ 1317-220-00147016-2001, мм
219	245	273	299	324	325	351	356	377	402	406	426

Трубы по ТУ 1317-204-00147016-2001 изготавливаются длиной:

А - от 8 до 11,6 метров
Б - от 10,5 до 11,6 метров (конкретная длина указывается в спецификации на поставку)

На поверхности и торцах труб не должно быть трещин, плен, рванин, задиров, закатов, расслоений, пузырей-вздутий, неметаллических включений.

Допускаются не выводящие толщину стенки за допустимые значения, обусловленные технологией производства горячей прокатки труб:

тонкий плотный слой окалины;
мелкие (протяженностью не более 20 мм в любом направлении) плены;
отдельные отпечатки, рябизна, забоины, раковины и другие несовершенства глубиной не более 10% толщины стенки, не более 1,5 мм.

Допускаются не выводящие толщину стенки за допустимые значения, нанесенные в холодном состоянии при отделке труб риски и царапины:

глубиной не более 0,2 мм – без ограничения протяженности;
глубиной свыше 0,2 м, но не более 0,4 мм – при протяженности не более 150 мм.

На поверхности труб не допускаются вмятины глубиной более 3 мм, измеренные как зазор между самой глубокой точкой вмятины и продолжением контура трубы. Не допускаются вмятины, выводящие толщину стенки за пределы допустимых значений. Не допускаются вмятины любых размеров с механическими повреждениями поверхности.

Недопустимые по виду или размерам дефекты поверхности должны быть удалены механической: зачисткой.

Макроструктура труб не должна иметь пустот, трещин, пузырей и других пороков, видимых без применения специальных приборов.

Концы труб должны быть обрезаны и зачищены от заусенцев. Косина реза должны быть не более 1,6 мм.

Концы труб толщиной 15 мм и менее должны иметь фаску под углом 30° к торцу трубы. При этом должно быть обеспечено торцевое кольцо (притупление) шириной 1,8±0.8 мм. На концах труб толщиной стенки более 15 мм должна быть выполнена специальная разделка фаски.

Трубы толщиной стенки не более 10 мм должны выдерживать испытание на сплющивание.

Трубы должны пройти неразрушающий контроль на выявление расслоений на концах труб на расстоянии на менее 50 мм от торцов труб.

Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление, вычисляемое по формуле, приведенной в ГОСТ 3845.

Величина остаточной напряженности магнитного поля трубы не должна превышать 2 мТл (20 Гаусс).

Изготовитель может гарантировать величину остаточной напряженности магнитного поля труб без проведения приемо0сдаточных испытаний.

Мы поставляем весь спектр трубопроката (бесшовные горячекатанные и холоднокатанные трубы, электросварные трубы, трубы большого диаметра, трубы из обечаек, профильные трубы), а также соединительные детали трубопроводов (отводы, тройники, переходы, фланцы, заглушки) и строительный металлопрокат по России, СНГ, ближнему и дальнему зарубежью.