1. Главная
2. Продукция
3. Трубы стальные
4. Трубы бесшовные
5. Бесшовные трубы для машиностроения (32 - 550 мм)
6. ГОСТ 800-78 (29,1 - 219 мм)

ГОСТ 800-78 распространяется на бесшовные горячедеформированные (обточенные по наружной поверхности) трубы из стали марок ШХ15, ШХ15-Ш, ШХ15СГ, ШХ15СГ-Ш, ШХ15-В, ШХ15СГ-В и холоднодеформированные (необточенные) из стали марок ШХ15, ШХ15-Ш и ШХ15-В, предназначенные для изготовления деталей подшипников.
(Измененная редакция, Изм. N 4).

1. Сортамент

1.1. Трубы по ГОСТ 800-78 должны изготовляться:

• горячедеформированные - наружным диаметром 70-204 мм с отношением наружного диаметра к толщине стенки = 4-17;
• холоднодеформированные - наружным диаметром 20-90 мм.

1.2. Горячедеформированные трубы изготовляют минимальным внутренним диаметром 48 мм.

1.3. (Исключен, Изм. N 2).

1.4. Предельные отклонения по размерам труб не должны превышать:

а) по наружному диаметру труб:

- горячедеформированных   +0,2 мм;

- холоднодеформированных:

• при диаметре от 20 до 60 мм включ.  +0,4 мм
• при диаметре св. 60 до 90 мм включ.  +0,5 мм

б) по толщине стенки труб:

• горячедеформированных с отношением 11   +15%
• холоднодеформированных  +12%.

По согласованию изготовителя с потребителем производят трубы с толщиной стенки на одном конце, превышающей установленные предельные отклонения на величину 0,3 мм на длине до 200 мм. Концы труб с утолщенной стенкой отмечают краской и не включают в длину труб.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.5. Предельные отклонения по толщине стенки горячедеформированных труб с отношением >11 устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем.

1.6. Трубы по ГОСТ 800-78 должны изготовляться длиной:

• горячедеформированные - от 2 до 5 м;
• холоднодеформированные - от 2,5 до 4,5 м.

Допускаются укороченные трубы длиной не менее 1 м в количестве не более 10% массы партии.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.7. Допускалось поставлять укороченные трубы длиной не менее 1 м в количестве не более 10% массы партии до 1 июля 1987 г.

1.8. По требованию потребителя допускается трубы поставлять длиной, превышающей указанную в п.1.6.

1.9. Овальность и огранка по наружному профилю холоднодеформированных труб не должны превышать 0,8 предельного отклонения по наружному диаметру.

1.7-1.9. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.10. (Исключен, Изм. N 3).

1.11. Волнистость наружной поверхности холоднодеформированных труб не должна превышать 0,3 мм на длине волны 300 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.12. Кривизна труб допускается не более 1 мм на 1 м длины.

Примеры условных обозначений

Труба горячедеформированная наружным диаметром 102 мм, толщиной стенки 11,8 мм, из стали марки ШХ15:

Труба холоднодеформированная наружным диаметром 53 мм, толщиной стенки 5,5 мм, из стали электрошлаковогопереплава марки ШХ15-Ш:

(Введены дополнительно, Изм. N 3)

2. Технические требования

2.1. Подшипниковые трубы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Химический состав металла труб из стали марок ШХ15, ШХ15СГ, ШХ15-Ш, ШХ15СГ-Ш, ШХ15-В, ШХ15СГ-В должны соответствовать ГОСТ 801.
Металл труб из стали марки ШХ16СГ-Ш, изготовляемых из трубной заготовки размером 140 мм и более, должен иметь содержание марганца 1,00% - 1,20%, кремния 0,45% - 0,65%, хрома 1,40% - 1,65%. Точечная неоднородность в металле исходной заготовки труб из стали марок ШХ15, ШХ15СГ, ШХ15-В и ШХ15СГ-В не должна быть более 2,0 балла шкалы N 2 по ГОСТ 10243.
(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.3. Трубы не должны иметь трещин, закатов и плен. Допускаются другие поверхностные дефекты, не выводящие наружный диаметр и толщину стенки за пределы минимальных размеров.
На наружной обточенной поверхности труб не допускаются волосовины, чернота, ржавые пятна на трубах с антикоррозионной смазкой.
Шероховатость наружной обточенной поверхности Rz должна быть не более 80 мкм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.4. Горячедеформированные трубы по ГОСТ 800-78 должны изготовляться твердостью 207-187 НВ (диаметр отпечатка 4,2-4,4 мм) для стали марок ШХ15, ШХ15-Ш, ШХ15-В и 217-197 НВ (диаметр отпечатка 4,1-4,3 мм) для стали марок ШХ15СГ, ШХ15СГ-Ш и ШХ15СГ-В.
Холоднодеформированные трубы должны изготовляться термообработанными твердостью 255-207 НВ (диаметр отпечатка 3,8-4,2 мм).
(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.5. По требованию потребителя холоднодеформированные трубы изготовляются без термической обработки или после низкотемпературного отжига с твердостью не более 320 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,4 мм).
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.6. В изломе закаленного образца, а также в макроструктуре протравленного поперечного темплета трубы не допускаются трещины, усадочная рыхлость, пузыри, пережог, флокены, расслоения и посторонние включения, видимые невооруженным глазом. Контроль на излом может не производиться, отсутствие дефектов обеспечивается контролем макроструктуры.
В трубах из стали марок ШХ15-Ш и ШХ15СГ-Ш точечная неоднородность должна соответствовать баллам 1; 2 и 2,5.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. Микроструктура труб ГОСТ 800-78 должна состоять из мелкозернистого перлита с равномерно распределенными карбидами.
При оценке микроструктуры допустимыми считаются баллы 1а, 1, 2, 3 - для стали марок ШХ15, ШХ15-Ш и ШХ15-В и баллы 1, 2, 3, 5 - для стали марок ШХ15СГ, ШХ15СГ-Ш и ШХ15СГ-В.
Остатки карбидной сетки допускаются не выше 3-го балла.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.8. Карбидная ликвация в металле готовых труб из всех марок стали не должна превышать балла 1,5. По требованию потребителя для труб из стали марок ШХ15-Ш и ШХ15СГ-Ш карбидная ликвация не должна превышать балла 1.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.9. (Исключен, Изм. N 1).

2.10. Загрязненность металла труб неметаллическими включениями не должна превышать норм, указанных в таблице.

В трубах на одном из образцов допускается превышение установленных норм на 0,5 балла по одному из видов включений: оксидам, сульфидам или глобулям.
Загрязненность металла труб силикатными включениями не должна превышать норм, установленных для оксидов и сульфидов.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.11. Микропоры не должны превышать балла 2,0. В трубах из стали марок ШХ15-Ш и ШХ15СГ-Ш микропоры не допускаются.

2.12. На наружной поверхности горячедеформированных труб обезуглероживание не допускается, на внутренней поверхности глубина обезуглероженного слоя (феррит плюс переходная зона) не должна превышать 0,5 мм.
На наружной и внутренней поверхностях холоднодеформированных труб глубина обезуглероженного слоя не должна превышать 0,3 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.13. (Исключен, Изм. N 4).

2.14. Концы труб по ГОСТ 800-78 должны быть обрезаны и иметь фаску шириной не более 3 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.15. По требованию потребителя допускается изготовление трубы с фаской на одном конце.
(Измененная редакция, Изм. N 2).