1. Главная
2. Продукция
3. Трубы стальные
4. Трубы бесшовные
5. Бесшовные трубы для машиностроения (32 - 550 мм)
6. ГОСТ 30564-98 (38,2 - 426 мм)

ГОСТ 30564-98 распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из углеродистых и легированных сталей для трубопроводов.

1. Сортамент

1.1 Трубы изготовляют с размерами по наружному диаметру и толщине стенки. По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка труб по наружному и внутреннему диаметру и по разностенности.

1.2 Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в таблице 1.

По согласованию изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с промежуточными к указанным в таблице 1 наружными диаметрами и толщинами стенок в соответствии с сортаментом ГОСТ 8732.

Таблица 1 - Размеры и масса труб

1.3 Длина труб, предельные отклонения по размерам, овальность, разностенность и кривизна должны соответствовать приведенным в ГОСТ 8732.

По согласованию изготовителя с потребителем предельные отклонения для труб наружным диаметром 219 мм и более не должны превышать:

• по наружному диаметру ±0,8%;
• по толщине стенки ±12,5% для толщин стенок 15 мм и более.

1.4 По согласованию изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями, например: по наружному диаметру - повышенной точности, а по толщине стенки - обычной точности.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки 10:

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, немерной длины, повышенной точности изготовления по диаметру и обычной по толщине стенки, из стали марки 10:

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), повышенной точности изготовления по диаметру и толщине стенки, из стали марки 09Г2С:

То же, длиной, кратной 1250 мм:

2. Технические требования

2.1 Трубы по ГОСТ 30564-98 должны изготовляться из сталей марок 10, 20 с химическим составом по ГОСТ 1050, марок 10Г2, 30ХМА, 15ХМ - по ГОСТ 4543, марки 09Г2С - по ГОСТ 19281 и марки 10Г2А - с химическим составом, указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Химический состав стали 10Г2А

2.2 Трубы изготовляют без термической обработки.

Нормы механических свойств металла труб в состоянии поставки должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Механические свойства металла труб в состоянии поставки

2.3 По требованию потребителя трубы по ГОСТ 30564-98 толщиной стенки от 5 до 22 мм должны выдерживать испытание на ударный изгиб при температуре 20 °С. Минимальное значение ударной вязкости должно соответствовать 29 Дж/см² (3 кгс·м/см² ).

Допускается испытание труб на ударный изгиб при других температурах. В этом случае нормы ударной вязкости и температура испытаний должны быть согласованы изготовителем и потребителем.

2.4 Для обеспечения норм механических свойств и ударной вязкости допускается проводить термическую обработку труб по режимам изготовителя.

2.5 На наружной и внутренней поверхностях труб не допускаются трещины, плены сталеплавильного и прокатного происхождения, усы, ужимы, вздутия, рванины, чешуйчатость, закаты, расслоения, инородные раскатанные загрязнения, раскатанные металлические включения.

Допускаются вмятины, риски, мелкие плены трубопрокатного происхождения, слой окалины, не препятствующий визуальному осмотру труб, следы зачистки дефектов и другие дефекты механического происхождения, если они не выводят толщину стенки за минимальное значение. По согласованию изготовителя с потребителем глубина допустимых дефектов труб не должна превышать 2 мм.

2.6 Концы труб по ГОСТ 30564-98 должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. При этом допускается образование фаски под углом не менее 70° к оси трубы.

2.7 Концы труб толщиной стенки 20 мм и более обрезают автогеном, плазменной резкой или пилой. По требованию потребителя резка труб автогеном не допускается.

При обрезке труб толщиной стенки 20 мм и более автогеном, плазменной резкой или пилой припуск по длине труб должен быть не менее 20 мм на каждый рез. По требованию потребителя концы труб толщиной стенки 20 мм и более не обрезают. Необрезанную часть трубы отмечают краской и в длину трубы не включают.

По требованию потребителя на концах труб толщиной стенки от 5 до 20 мм должны быть сняты фаски под углом 30°-35° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1-3 мм.

2.8 Трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении R, равном 80% предела текучести для данной марки стали.

Взамен испытаний гидравлическим давлением допускается проводить неразрушающий контроль по методике, обеспечивающей соответствие труб нормам испытательного гидравлического давления и утвержденной в установленном порядке.

2.9 По требованию потребителя трубы по ГОСТ 30564-98 должны выдерживать испытание на загиб.

2.10 Трубы наружным диаметром не более 400 мм и толщиной стенки не более 15% наружного диаметра должны выдерживать испытание на сплющивание до получения между сплющивающими поверхностями расстояния H, %, вычисляемого по формуле:

   где

= 0,09 для стали марки 10 и 0,08 - для остальных марок стали;

- номинальная толщина стенки, мм;

- номинальный наружный диаметр, мм.

4.11 По требованию потребителя трубы по ГОСТ 30564-98 толщиной стенки 10 мм и более подвергают контролю макроструктуры.
В макроструктуре металла труб не допускаются следы подусадочной рыхлости, расслоения, трещины, поры, пузыри и утонувшие корочки, флокены, инородные неметаллические и металлические включения, видимые без применения увеличительных приборов.

4.12 По требованию потребителя трубы должны быть подвергнуты контролю качества металла неразрушающими методами по методике, утвержденной в установленном порядке.