ГОСТ 24030-80 (6 - 83 мм)
ГОСТ 24030-80 распространяется на трубы из коррозионно-стойкой стали, применяемые для энергомашиностроения.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. Сортамент
1.1. Размеры холодно- и теплодеформированных труб должны соответствовать указанным в табл.1, размеры горячедеформированных труб - в табл.2.
Таблица 1
Таблица 2
1.2. По длине трубы подразделяются, как указано в пп.1.2.1; 1.2.2.
1.2.1. Холодно- и теплодеформированные:
- мерной длины - не более длины, указанной в табл.1; по согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют длиной до 12,5 м;
- длины, кратной мерной, - в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением по всей длине +15 мм;
- немерной длины - от 1,5 до 8 м; по согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют длиной до 12,5 м. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром до 25 мм изготовляют длиной до 16 м.
1.2.2. Горячедеформированные:
- мерной длины - не более указанной в табл.2;
- немерной длины - от 1,5 до 7 м; по согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют длиной более 7 м;
- длины, кратной мерной, - в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением по всей длине +15 мм.
1.2.1, 1.2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3. В партии немерных труб допускается не более 15% труб, в метрах, длиной до 1,5 м, но не менее 0,75 м для горячедеформированных труб и 0,5 м - для холодно- и теплодеформированных.
1.4. Предельные отклонения наружного диаметра труб указаны в табл.3, толщины стенки - в табл.4.
Таблица 3
Наружный диаметр, мм |
Предельные отклонения, не более |
---|---|
От 6 до 15 включ. |
±0,20 мм |
" 16 " 30 " |
±0,25 мм |
" 31 " 50 " |
±0,40 мм |
" 51 " 68 " |
±0,80% |
" 70 " 325 " |
±1,25% |
Примечание. По требованию потребителя для труб диаметром 146-273 мм предельные отклонения по наружному диаметру не должны превышать ±1,0%.
Таблица 4
Толщина стенки, мм |
Предельные отклонения, %, |
---|---|
От 1 до 1,8 включ. |
±15 |
От 2 до 5 включ. - для труб диаметром до 100 мм включ. |
±10 |
От 2 до 5 включ. - для труб диаметром св. 100 мм |
±12,5 |
Св. 5 |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 24030-80 изготовляют размерами и с предельными отклонениями, указанными в табл.5.
Таблица 5
Наружный диаметр, мм |
Предельные отклонения, не более |
Толщина стенки, мм |
Предельные отклонения, %, |
---|---|---|---|
13 |
±0,2 мм |
1,5 |
±12,5 |
14 |
1,8 |
+12,5 |
|
18 |
|
2,5 |
±12,5 |
19 |
|
1,5 |
|
40 |
±1,0% |
3,0 |
|
76 |
±1,25% |
12,0 |
±10,0 |
89 |
|
4,5 |
±12,5 |
96 |
|
5,0 |
|
108 |
11,0 |
+12,5 |
|
108 |
|
13,0 |
±10,0 |
121 |
|
5,5 |
|
127 |
±1,0% |
14,0 |
|
140 |
15,0 |
+12,5 |
|
180 |
|
17,0 |
±12,5 |
219 |
24,5 |
+20,0 |
1.6. Кривизна трубы на любом участке длиной 1 м не должна превышать:
- для холодно- и теплодеформированных труб - 1 мм;
- для горячедеформированных труб:
- 1,5 мм - при толщине стенки до 10 мм включительно;
- 2,0 мм - при толщине стенки св. 10 до 20 мм включительно;
- 4,0 мм - при толщине стенки св. 20 мм.
Примеры условных обозначений труб
Труба холодно- и теплодеформированная, группы А, диаметром 76 мм с толщиной стенки 5 мм, немерная, из стали марки 08Х18Н10Т:
Труба АХ 76´5 - 08Х18Н10Т ГОСТ 24030-80
То же, группы Б, кратная 1,5 м:
Труба БХ 76´5´1500 кр - 08Х18Н10Т ГОСТ 24030-80
То же, горячедеформированная группы А, мерная, длиной 3 м:
Труба АГ 76´5´3000 - 08X18Н10Т ГОСТ 24030-80
2. Технические требования
2.1. Трубы по ГОСТ 24030-80 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из стали марки 08Х18Н10Т с массовой долей элементов, в процентах: углерода, марганца, кремния, соответственно, не более - 0,08, 1,5, 0,8; хрома 17,0 - 19,0; никеля 10,0 - 11,0; титана - 5´С - 0,6; серы, фосфора, азота, соответственно, не более - 0,020, 0,035, 0,05.
Трубы изготовляют из деформированной заготовки.
Примечание. Содержание остаточных элементов - в соответствии с ГОСТ 5632-72.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Содержание нитридов и карбонитридов строчечных не должно превышать (по максимальному баллу):
- 2,5 балла - для труб диаметром 76 мм и менее;
- 3,5 балла - для труб диаметром более 76 мм.
Равномерно распределенные включения баллом не ограничиваются.
Содержание неметаллических включений (по максимальному баллу) не должно превышать:
- 3 балла - оксиды и силикаты;
- 1 балл - сульфиды;
- 2 балла - силикаты недеформирующиеся.
2.3. Величина зерна металла готовых труб должна быть не крупнее:
- 5 балла - для труб диаметром 76 мм и менее;
- 4 балла - для труб диаметром более 76 мм.
Для горячедеформированных труб с толщиной стенки 15 мм и более допускается изготовлять трубы с величиной зерна не крупнее 3 балла.
2.4. Трубы по ГОСТ 24030-80 не должны быть склонны к межкристаллитной коррозии.
2.5. На трубах не должно быть трещин и надрывов при сплющивании.
2.6. На трубах не должно быть трещин и надрывов при раздаче.
2.7. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление (P1) в соответствии с требованиями ГОСТ 3845-75. При этом величина R принимается равной 40 % от временного сопротивления разрыву для данной марки стали.
Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.
2.8. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.
2.9. Трубы должны быть термически обработанными (аустенизированными) и правленными.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл. 6.
Таблица 6
Примечания:
1. Для готовых труб групп А и Б с толщиной стенки более 15 мм временное сопротивление разрыву должно быть не менее 490 МПа (50 кгс/мм2).
2. Относительное удлинение, определяемое на патрубках диаметром менее 18 мм для групп А и Б, должно быть не менее 35 %.
2.11. По требованию потребителя поверхность труб должна быть:
а) электрохимполированная наружная;
б) электрохимполированная наружная и внутренняя;
в) электрохимполированная внутренняя;
г) механически обработанная или шлифованная наружная;
д) светлая после травления;
е) светлая после термической обработки в безокислительной атмосфере;
ж) механически обработанная внутренняя (для горячедеформированных труб).
По требованию потребителя трубы, термически обработанные в безокислительной атмосфере, могут изготовляться без механической обработки, шлифовки, травления и электрохимполировки, если качество поверхности труб удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.
С внутренней электрохимполированной поверхностью изготовляют трубы внутренним диаметром 10 мм и более.
Для труб, применяемых для дальнейшего предела, по требованию потребителя допускается изготовление с поверхностью в соответствии с ГОСТ 9940-81 для горячедеформированных и ГОСТ 9941-81 для холоднодеформированных труб.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.12. Наружная и внутренняя поверхности готовых труб должны быть чистыми и не иметь трещин, плен, рванин, надрывов, закатов, местных контактных проплавлений, травильной сыпи.
На наружной и внутренней поверхностях допускаются шероховатость, риски и задиры, рябизна, цвета побежалости, отдельные царапины, пологие вмятины, а также следы зачистки, расточки и обточки; при этом толщина стенки не должна быть меньше допустимых минимальных значений. Места зачистки дефектов должны быть обработаны до чистоты, соответствующей остальной поверхности труб, с проверкой на полноту удаления дефектов.
На наружной поверхности допускаются поперечные риски от шлифовального камня.
На внутренней поверхности электрохимполированных труб допускаются матовые полоски, вызванные скоплениями нитридов и карбонитридов титана.
2.13. Качество наружной и внутренней поверхности должно соответствовать образцам, согласованным изготовителем и потребителем.

СТАЛЬНЫЕ


применения

трубы

трубы

и детали для циркводоводов

котельные

трубы

электроды

арматура

ТРУБОПРОВОДОВ

трубопроводов

металлопрокат

и прокат

стальных труб

цинкование


- 454080, г. Челябинск
- ул. Лесопарковая, 8, офис 207
- 8-800-55-11-078
+7 (351) 218-78-78 - E - mail: sales@group-m5.com