ГОСТ 22897-86 (6 - 89 мм)

ГОСТ 22897-86 распространяется на бесшовные холоднокатаные и холоднотянутые трубы из сплавов на основе титана.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. Сортамент

1.1. Размеры труб должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.2. По длине трубы изготовляют:

немерные:

  • длиной от 0,8 до 8,0 м, с толщиной стенки 0,5 - 0,8 мм,
  • длиной от 1,0 до 8,0 м, с толщиной стенки 1,0 мм и более;
  • мерные, длиной не более указанной в табл. 1. В каждой партии мерных труб допускается наличие 10 % немерных труб;
  • кратные мерным, в пределах мерных, с припуском на каждый рез по 5 мм.

Предельные отклонения по длине труб (кратных и мерных) не должны превышать +15 мм.

1.3. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб должны соответствовать указанным в табл. 2.

По требованию потребителя допускается изготовлять трубы по внутреннему диаметру и толщине стенки.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

Таблица 1

table1.png table2.png

Таблица 2

3.png

1.4. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 22897-86 должны изготовляться с комбинированными предельными отклонениями: по диаметру - с отклонениями обычной точности, по толщине - повышенной точности.

1.5. Овальность труб с толщиной стенки 1 мм и более не должна выводить трубы за предельные отклонения по наружному диаметру.

1.6. Разностенность труб не должна выводить трубы за предельные отклонения по толщине стенки.

1.7. Кривизна на 1 м длины труб не должна превышать 1,5 мм. Кривизна труб диаметром менее 80 мм повышенной точности изготовления не должна превышать 1 мм.

1.8. Теоретическую массу 1 м трубы (m) в килограммах вычисляют по формуле:

m = 0,01413 S (DH - S),

где DH - номинальный наружный диаметр, мм;

S - номинальная толщина стенки, мм.

Относительная плотность сплава принята равной 4,5 г/см3.

 

Примеры условных обозначений

Труба из сплава марки ПТ-7М наружным диаметром 20 мм, толщиной стенки 2,0 мм, обычной точности изготовления, немерной длины, обычного качества поверхности:

Труба 20 × 2 - ПТ-7М ГОСТ 22897-86

То же, повышенной точности изготовления по диаметру и толщине стенки, длины, кратной 1 м, повышенного качества поверхности (А):

Труба 20п × 2,0n × 1000 кр - ПТ-7М-А ГОСТ 22897-86

То же, обычной точности изготовления по диаметру и повышенной точности по толщине стенки, мерной длины 7,0 м, обычного качества поверхности:

Труба 20 × 2п × 7900 - ПМ-7М ГОСТ 22897-86

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

2. Технические требования

2.1. Трубы по ГОСТ 22897-86 изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Трубы должны изготовляться из сплавов марок ВТ1-О, ПТ-1М, ПТ-7М и ОТ4 с химическим составом по ГОСТ 19807-91 и нормативной документации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. Трубы изготовляют обычного и повышенного качества поверхности.

2.4. Массовая доля водорода в трубах с повышенным качеством поверхности из сплавов марок ВТ1-О, ПТ-1М, ПТ-7М не должна превышать 0,008 %, из сплава марки ОТ4 - норм, приведенных в ГОСТ 19807-91.

В трубах обычного качества поверхности содержание водорода не нормируется.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.5. Механические свойства металла готовых труб должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Марка сплава

Временное сопротивление разрыву sв, Н/мм2 (кгс/мм2), при температуре

Предел текучести sт Н/мм2 (кгс/мм2), при температуре

Относительное удлинение s5, %, при +20 °С

+20 °С

+150 °С

+350 °С

+20 °С

+150 °С

Не менее

ВТ1-О

343 - 568

216

-

245

147

24

 

(35 - 58)

(22)

 

(25)

(15)

 

ПТ-1М

343 - 568

225

-

216

157

27

 

(35 - 58)

(23)

 

(22)

(16)

 

ПТ-7М

470 - 666

(48 - 68)

-

235

(24)

372

(38)

-

20

ОТ4

686 - 833

(70 - 85)

-

 

 

-

10

Примечание. Не указанные в табл. 3 нормы механических свойств устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.6. Трубы должны быть с травленой или со шлифованной поверхностью.

Если термическую обработку проводят в вакууме или защитной атмосфере, травление труб не является обязательным.

2.7. Наружная и внутренняя поверхности труб с повышенным качеством поверхности должны быть чистыми, без плен, трещин, вмятин, травильной сыпи, остатков окалины, рисок и глубоких следов исправления дефектов.

Допускается исправление дефектов местной зачисткой, сплошным или местным шлифованием, опескоструиванием внутренней поверхности, глубоким или струйно-циркулярным травлением при условии, что они не выводят диаметр и толщину стенки труб за предельные минусовые отклонения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. На поверхности труб с обычным качеством поверхности без зачистки допускаются шероховатость, царапины, риски и вмятины при условии, что они не выводят толщину стенки за пределы минусовых размеров.

2.9. На поверхности труб не должно быть альфированного слоя.

2.10. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

2.11. Трубы из сплавов марок ПТ-1М, ПТ-7М, ВТ1-О диаметром 40 мм и менее должны выдерживать без появления трещин и надрывов испытание на раздачу на величину, равную 10 % первоначального наружного диаметра.

2.12. Трубы из сплавов марок ВТ1-О, ПТ-1М, ПТ-7М должны выдерживать без появления трещин и надрывов испытание на сплющивание до получения между сплющивающимися поверхностями расстояния Н в миллиметрах:

для труб с отношением D/S, равным 15, и менее вычисленного по формуле:

где S - номинальная толщина стенки, мм;

D - номинальный наружный диаметр, мм;

К - коэффициент жесткости, вычисляемый по формуле:

К = 0,033 +

  • для труб с отношением D/S от 15 до 20 включ. Н = 0,5 D;
  • для труб с отношением D/S от 20 до 30 включ. Н = 0,4 D;
  • для труб с отношением D/S более 30 Н = 0,3 D.

Допускается при испытании на раздачу и сплющивание труб наличие поверхностных дефектов, указанных в пп. 2.7, 2.8, без образования в них трещин и надрывов.

2.13. Трубы по ГОСТ 22897-86 должны быть герметичными при максимальном давлении 58,8 МПа (600 кгс/см2).

2.14. По требованию потребителя трубы подвергают ультразвуковому контролю при настройке чувствительности ультразвуковой аппаратуры на искусственные отражатели типа риски, нанесенные на наружную и внутреннюю поверхность стандартных образцов, имеющие глубину 10 % от номинальной толщины стенки для труб с наружным диаметром свыше 5 и до 10 мм включительно, и 5 % от толщины стенки, но не менее 15 мкм для труб с диаметром свыше 10 и до 60 мм. Длина искусственного отражателя 10 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

(Новая редакция, Изм. № 2).

 

наши контакты