1. Главная
2. Продукция
3. Трубы стальные
4. Трубы бесшовные
5. Холоднодеформированные трубы (4 - 426 мм)
6. ГОСТ 11017-80 (6 - 25 мм)

ГОСТ 11017-80 распространяется на стальные бесшовные высокого давления трубы из углеродистой стали, применяемые для топливопроводов дизелей.

1. Сортамент

1.1. В зависимости от требований к качеству трубы изготовляют групп А и Б по наружному и внутреннему диаметрам. Наружный и внутренний диаметры труб, предельные отклонения по ним и масса труб должны соответствовать указанным в табл.1 и 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.2. По длине трубы по ГОСТ 11017-80 изготовляют:

• немерной длины - не менее 0,5 м;
• длины, кратной мерной - от 0,5 до 4 м с припуском на каждый рез по 5 мм и с предельным отклонением на общую длину плюс 15 мм;
• мерной длины от 1,5 до 4 м.

По требованию потребителя трубы мерной и кратной мерной длины изготовляют до 7 м.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать 1,5 мм.

1.4. Овальность труб не должна превышать половины суммарных предельных отклонений по наружному диаметру.

Примеры условных обозначений:

Труба наружным диаметром 7 мм, внутренним диаметром 2 мм, группы Б, из стали марки 20, обычной точности изготовления по наружному и внутреннему диаметрам, немерной длины:

Труба 7 х вн2-Б-20 ГОСТ 11017-80

То же, повышенной точности изготовления по наружному и внутреннему диаметрам:

Труба 7п х вн2п-Б-20 ГОСТ 11017-80

То же, повышенной точности изготовления по наружному диаметру и обычной точности по внутреннему диаметру, длиной, кратной 500 мм:

Труба 7п х вн2 х 500кр-Б-20 ГОСТ 11017-80

Труба наружным диаметром 7 мм, внутренним диаметром 2 мм, длиной кратной 500 мм, группы А из стали марки 20:

Труба 7 х вн2 х 500кр-А-20 ГОСТ 11017-80

Таблица 1

Размеры труб группы А, мм

Примечания:

1. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 11017-80 наружным диаметром 10 мм и внутренним диаметром 3,0 мм изготовляют с предельным отклонением по внутреннему диаметру ±0,10 мм.

2. Массу 1 м труб (Р) в килограммах вычисляют по формуле

,

где - номинальный наружный диаметр трубы, мм;

s - номинальная толщина стенки трубы, мм, вычисленная по формуле

,

где - номинальный внутренний диаметр трубы, мм.
При вычислении массы плотность стали принята равной 7,85 г/см³.

Таблица 2

Размеры труб группы Б, мм

Примечание: Массу 1 м труб (Р) в килограммах вычисляют по формуле:

,

где - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
s - номинальная толщина стенки трубы, мм, вычисленная по формуле

,

где - номинальный внутренний диаметр трубы, мм.
При вычислении массы плотность стали принята равной 7,85 г/см³.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Технические требования

2.1. Трубы по ГОСТ 11017-80 должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из углеродистой стали марки 20 с химическим составом по ГОСТ 1050. Массовая доля серы не должна превышать 0,035%.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы из стали других марок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Трубы группы А изготовляют из обточенной и расточенной заготовки. Трубы группы Б изготовляют из заготовки без обточки и расточки.

2.3. Трубы группы А изготовляют термически обработанными в защитной атмосфере.
Трубы группы Б подвергают термической обработке в защитной атмосфере только на готовом размере.
Временное сопротивление разрыву () труб из стали марки 20 должно быть не менее 392 Н/мм² (40 кгс/мм²), относительное удлинение ( ) - не менее 21%.
По требованию потребителя трубы изготовляют с временным сопротивлением ( ) 392-510 Н/мм² (40-52 кгс/мм²).
(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть ровными, гладкими, не должны иметь окалины, плен, закатов, трещин, волосовин, раковин и глубоких рисок.
В канале труб не должно быть загрязнений.

2.5. На наружной поверхности труб допускаются: окисная пленка, не препятствующая осмотру, отдельные вмятины, мелкие риски и царапины, следы правки труб и зачистки наждачной бумагой или напильником с бархатной насечкой при условии, что величина их для труб группы А не должна превышать 0,10 мм;
для труб группы Б - повышенной точности изготовления и труб обычной точности изготовления наружным диаметром до 10 мм не должна превышать 0,15 мм, наружным диаметром более 10 мм не должна превышать 0,20 мм.

2.6. На внутренней поверхности допускаются: окисная пленка, не препятствующая осмотру, местные неровности (незначительная шероховатость, граненность и складки с пологим основанием), пологие риски и мелкие царапины, сужение и расширение внутреннего канала в виде колец при условии, что величина их для труб группы Б обычной точности изготовления не превышает половины предельных отклонений (плюсового или минусового) по внутреннему диаметру, для труб повышенной точности изготовления и труб группы А - 0,08 мм.
Для труб группы А размерами: наружным диаметром 7,5 мм, внутренним 1,1 мм; наружным диаметром 8 мм, внутренним 1,5 мм; наружным диаметром 8 мм, внутренним 2,0 мм; наружным диаметром 10 мм, внутренним 3,0 мм - глубина дефектов не должна превышать 0,04 мм.

2.7. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

2.8. Трубы по ГОСТ 11017-80 должны выдерживать гидравлическое давление ( ) в соответствии с требованиями ГОСТ 3845. При этом величина R принимается равной 40% временного сопротивления разрыву для данной марки стали.
Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.
Допускается потребителю проводить гидравлическое испытание труб при давлении на 50% выше максимального давления впрыска, но не более величины, полученной по формуле.

2.9. (Исключен, Изм. N 1).